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活性炭干燥机输送带在运行中打滑的原因及解决办法

点击次数:232次 发布时间:2020-03-19

  活性炭干燥机的工作原理:
  热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸干燥机主塔、在闪蒸干燥机主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入闪蒸干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。
 
  活性炭干燥机在输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:
  1、网带输送机初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
 
  2、网带输送机传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。
 
  3、网带输送机尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是尾浮沉太多,活性炭烘干机,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
 
  4、网带输送机启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。
 
  5、网带输送机输送带的负荷过大,超过电能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电起到了保护作用。否则时间长了电将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。克服输送带打滑现象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解决措施。

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